精益生产管理，主要以安全生产目标为导向，实现避免浪费和持续改善生产工艺的目标。水电发电企业应该主要围绕安全管理、运行管理、检修管理、物资管理、财务管理、市场营销六个方面，从每位员工做起，从小事做起，“实干、细干、精干、全员干”，全面实施精益化管理，提升发电企业管理水平，持续增强企业核心竞争力，并且能够促进水电发电行业的集约化和市场化发展。

1 水电企业精益管理研究内容

1.1 精益生产管理现状

1）使用价值流程图工具，分析电力生产过程中的各项生产活动无法进行增值的部分，以此来找到避免浪费的路径与方式。

2）精益生产实行以及评价矩阵分析。针对于精益生产中的相关工作事项，与具有较高相关程度的水电企业中的精益生产工作相比较，并进行定性分析，明确其中各方面存在的差异，从而制定改进目标和途径。

1.2 存在问题描述

通过对以往数据的整理，在全面巩固7S（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约）管理成果的基础上[1]，从生产运行管理与机组检修、现场安全管理、生产标准管理、管理环境及人员技能等方面分析问题。

2 水力发电企业精益生产管理分析

2.1 确定重要生产过程

筛选出对生产过程中影响较大的因素，分析安全生产、人员技能、生产物质库存、电站水位控制、厂用电率、检修标准化等方面存在的问题，从人、机、料、法、环、测等全方位分析产生问题的原因，并制定对策。

2.2 价值流现状图

1）电网要求。电网要求电力的质量标准特性需有：①电能质量：电压、频率、AGC、AVC调节合格率等。②供电设施质量：设备线损率、可用率等。对于电厂考核的一般的使用标准是设备可用率、电压、事故率、可靠性等。

2）生产过程数据。其中包括设备维护与检修、设备隐患和缺陷、物资库存、消缺率、各类查评问题整改率等。

3 案例

以云南华电阿海公司为例，其全面推行精益化管理实施方案具体如下：

3.1 准备阶段

1）筹备期根据《华电云南发电有限公司全面推行精益管理实施方案》的要求，对阿海公司管理现状进行摸底和调研，制定下发《云南华电阿海公司全面推行精益管理实施方案》；2）制定精益管理专项宣传方案，积极开展精益管理宣传工作，营造浓厚氛围；3）召开云南华电阿海公司全面推行精益管理启动会，发布《云南华电阿海公司全面推行精益管理实施方案》，在公司全面启动精益管理工；4）组织各部门有关人员进行精益管理培训；5）结合公司实际编写精益管理手册及相关制度；6）各部门结合自身业务和精益管理要求提出精益改善课题；7）精益管理领导小组审核各部门上报的精益改善课题，并提出指导意见。

3.2 实施阶段

1）各精益管理课题小组针对各自课题制定实施方案；2）各精益管理课题小组根据各自的课题实施方案全面开展课题攻关工作；3）在全面推行精益管理过程中，精益管理办公室要对实施过程进行督导和检查；4）各课题小组在推进过程中要充分发挥自主创新，积极探索精益管理的思路、模式和方法，形成各自特点和特色。

3.3 总结阶段

1）各课题小组对课题攻关进行认真总结和提炼，形成各小组精益管理成果上报精益管理办公室；2）精益管理办公室对各课题成果进行认真审核并提出修改意见；3）组织开展精益管理成果发布会，并对各课题成果进行评审和表彰；4）对全面推行精益管理进行阶段性总结。

3.4 巩固提升阶段

1）根据精益管理阶段性总结，完善公司精益管理相关标准、制度、业务流程和作业指导书；2）总结经验，提炼成果，建立精益管理知识库；3）精益体系巩固，形成精益思维和精益文化；4）全面总结精益管理成果，全面推广精益管理。

4 精益生产管理在发电企业管理中的运用

4.1 精益管理在运行管理中的运用

标准化管理是科学管理的基础，标准化直接为企业的各项生产、经营活动在质和量的方面提供共同遵循实施的准则与标准，建立起系统的、可控的、符合客观规律和行为科学的最佳秩序，进而充分利用标准化的简化、统一、协调、优化原则，对企业进行科学管理，提高企业的经济效益。水电站运行管理必须建立严格的管理体系，明确工作任务及各项规章制度，保障高效的运营执行力，即建立标准化与流程化的管理体系，实现人的规范化、事的流程化、操作的表单化。

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